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        旭陽集團新一代智能配煤專家系統V6.0在邢臺與定州園區正式上線

        來源:旭陽集團 作者:whzx 發布日期:2023/7/27

        近日,旭陽集團新一代智能配煤專家系統V6.0在旭陽邢臺園區和定州園區正式上線。該系統以實用、高效、降低配煤成本為原則,在V5.0智能配煤專家系統基礎上,汲取旭陽實際配煤經驗,通過應用人工智能、大數據技術,結合旭陽業務運營經驗、實際生產特點和集團煤炭研究所多年配煤研究成果,實現了配煤優化與焦炭質量預測算法模型的創新突破,實現了“兩個支持、兩個統一”(兩個支持:一是支持生產配煤,系統實現了日常生產配煤、配煤技術創新、支持性價比采購分析三個方面的應用;二是支持大數據和移動應用,系統結合AI人工智能、云平臺、大數據和移動應用技術,適應智能工廠發展要求,成為全集團統一的配煤專家系統,支撐旭陽對行業的技術與管理輸出。兩個統一:一是統一平臺,系統形成了全集團配煤工作統一的平臺以及配煤信息的統一格式、標準與集中存儲;二是統一管理,系統將不同地區公司的配煤經驗全部沉淀在一個配煤優化工具中,提升了旭陽集團配煤技術的復制輸出能力),實現了系統功能最全面、技術最前沿、智能化水平最高,實現了系統與業務完美融合。就像2020年6月旭陽集團成功完成智能配煤專家系統V5.0開發上線時所達到的情況一樣,V6.0通過對歷代各版特別是V5.0的優勢集成+以核心技術和算法成功突破為帶動的全面提升,系統能力更加強大,繼續保持為目前行業內自動化、信息化、智能化程度最高的配煤系統。



        配煤技術是煉焦企業提高產品質量、降低生產成本的最核心技術之一,正確管理和存儲從配煤到生產的所有相關數據,對于提升焦炭質量預測的準確性,保證焦炭質量,降低配煤成本,具有至關重要的意義。旭陽集團作為全球最大的獨立焦炭生產商及供應商,截至2022年底焦炭自有及運營產能規模已達1610萬噸,年耗洗凈煤約1930萬噸,預計2025年集團“六五”規劃末焦炭產能將擴增至3000萬噸。在焦炭生產成本中,配煤成本占到90%,不斷提升配煤技術是焦化企業擴大煤焦差、把好“本、量、利”關系的關鍵控制點。而開發基于大數據的智能配煤專家系統,則是整合和發揮配煤技術優勢,實現煤焦資源共享,積累沉淀配煤經驗和技術,形成核心數字化資產和競爭力的重要途徑。依托智能配煤專家系統,能夠充分發揮配煤專家經驗,實現經驗配煤、數字配煤到智能配煤的轉變,大幅提高配煤技術水平和配煤效率,不僅有力促進和支撐集團自身發展,也會推進旭陽智能配煤技術與服務輸出,在進一步增強旭陽行業領導地位與品牌影響力的同時,更好賦能行業的整體提升與發展。

        在旭陽,自創立之初就十分注重煉焦配煤技術的研究,至今已有28年的歷史。配煤技術也從創業初的經驗配煤、理論配煤到利用統計規律管理配煤,2005年升級為自動化配煤,2010年升級到計算機模擬配煤,2015年躍升至智能化配煤。到目前,旭陽集團已成功開發上線六代智能配煤專家系統,不但降低了成本、節約了資源、保障了焦炭質量穩定,也為高爐提供了更好的定制化服務,實現了根據高爐對焦炭質量要求精準化生產、柔性化生產。

        此次旭陽集團智能配煤專家系統V6.0在邢臺園區和定州園區正式上線,同時也已經在呼和浩特園區和印尼蘇拉威西園區展開試運行,后續將在全集團全面完成對V5.0的迭代。至今,無論是邢臺和定州園區的正式上線,還是從呼和浩特和印尼兩個園區的試運行來看,均充分驗證和表明了該系統里程碑式的全面優化成果。

        指標預測方面,系統依托旭陽集團二十八年行業深耕沉淀的經驗、配煤樣本數據以及領域知識模型,構建了基于配煤機理模型、智能算法模型和人工經驗模型三者結合的質量預測模型,實現了焦炭成分Ad/St,d/FCad/Vdaf)、熱態強度(CSR/CRI)、冷態強度 (M40,M10/M25,M10)等指標預測準確度90%及以上,遠超行業平均水平。

        算法優化方面,系統基于旭陽集團豐富的模型庫,針對配煤煉焦行業的定制化需求,開發了具有創新型、優化型、常規型的模塊優化算法,整合了歷年煤質、焦炭等指標,建立了煤炭大數據電子地圖,為煤源擴展與采購提供了直接有力的指導。

        配煤比推算方面,系統通過質量預測尋求最優配煤方案,增強了配煤穩定性,實現了精細化配煤管理、精確化成本控制、精益化效益落實,同時也對配煤師配煤思路的打開帶來了強勁助力。

        用戶體驗方面,系統界面更加美觀,操作更加友好,應用更加高效。

        以及,在旭陽集團組織本輪新一代智能配煤專家系統的深度開發過程中,成功解決了舊版本一直待解決的若干問題,不僅支撐了V6.0目標功能的達成,同時構筑了后續系統升級的堅實底座。

        總而言之,伴隨旭陽焦化板塊的發展歷程,旭陽集團一直重視和致力于開發配煤系統,從第一代V1.0到現在V6.0, 從前期數據少、自動化水平低、無法實現數據自動采集、預測模型和算法不成熟,到錨定“完全自動化、徹底自動化,完全信息化、徹底信息化”完成從L1生產過程控制層到L5決策分析層56套數字化系統建設,更于集團“六五”規劃期間(2021-2025年)按照“創新+服務+數字+平臺方向實施“1+7+N數字化戰略”(搭建1個數智化創新平臺、7個數智化業務域、N個數智化應用),使旭陽集團智能配煤專家系統有了ERP系統、MES系統、LIMS系統、生產指揮調度系統、能源管理系統、大宗計量系統等強有力的自動化信息化協同支持,從而逐步建構起完整的生產運營基礎數據系統,實現了煤、焦數據自動化采集、可視化展示及科學化管理,實現了理論+經驗+自動化+工業物聯+大數據+人工智能的配煤創新與突破。面向未來,這種持續的迭代升級,不斷的創新突破,在旭陽還會繼續下去,永遠不會停步。而V6.0作為當前旭陽集團最新一代智能配煤專家系統,上線正當時,進步新起點,它既是一個結果,也是一個邁向更高的過程節點,定大有助于鞏固強化、不斷擴大旭陽集團在焦化行業的領先優勢,大有助于全面深化兩化融合、全面加速智能化轉型發展。



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